桂林鴻程技術員解釋造成立磨噴口環處風速低的5點原因
立磨吐渣現象是應用中比較復雜的問題,立磨在生產過程中少量的吐渣現象我們可以理解但如果吐渣明顯增大則需要及時加以調節,穩定工況了。研究表明,造成立磨吐渣的主要原因是噴口環處風速過低。而造成噴口環處風速低的主要原因有以下5點 !
(1) 系統通風量失調。由于氣體流量計失準或其它原因,造成系統通風大幅度下降,噴口環處風速降低造成大量吐渣。
(2)系統漏風嚴重。雖然風機和氣體流量計處風量沒有減少,但由于磨機和出磨管道、旋風筒、收塵器等大量漏風,造成噴口環處風速降低,造成吐渣嚴重。
(3) 噴口環通風面積過大。這種現象通常發生在物料易磨性差的磨上,由于易磨性差,保持同樣的臺時能力所選的立磨規格較大,產量沒有增加,通風量不需按規格增大而同步增大,但噴口環面積增大了。如果沒有及時降低通風面積,則會造成噴口環處風速較低而吐渣較多。
(4) 磨內密封裝置損壞。磨機的磨盤座與下架體間,三個拉架桿也有上、下兩道密封裝置,如果這些地方密封損壞,漏風嚴重,將會影響噴口環的風速,造成吐渣加重。
(5) 磨盤與噴口環處的間隙增大。該處間隙一般為5-8MM,如果用以調整間隙的鐵件磨損或脫落,則會使這個間隙增大,熱風從這個間隙通過,從而降低了噴口環處的風速而造成吐渣量增加。
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