水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能優(yōu)配置彈性高
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨具有維護(hù)性方便、成本性價(jià)比低、粉體質(zhì)性穩(wěn)定、效率性能優(yōu)、系統(tǒng)可控性能佳、環(huán)保性能優(yōu)越和磨輥穩(wěn)定等綜合優(yōu)越性。水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨參數(shù)還具有彈性配置、占地少，噪音低等選擇優(yōu)勢(shì)。
?。?）水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能展示
一、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能1：維護(hù)性方便
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨的磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開(kāi)機(jī)前無(wú)需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)免除開(kāi)機(jī)難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；
二、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能3：投資成本性價(jià)比低
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電;
三、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能4：粉體品質(zhì)性能穩(wěn)定
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨因生料物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含的機(jī)械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。
四、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能5：制粉效率性能優(yōu)
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨粉磨效率高，采用多輥同時(shí)高壓研磨物料、耗能低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電;
五、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能6：系統(tǒng)可控性能佳
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
六、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能7：整套設(shè)備環(huán)保性能優(yōu)越
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；系統(tǒng)整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車間；生料立磨技術(shù)及裝備是我國(guó)大力倡導(dǎo)的節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至我國(guó)粉體行業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力；
七、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能8：磨粉機(jī)磨輥穩(wěn)定
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨采用立磨磨輥限位裝置，避免磨機(jī)工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異。
八、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨、水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨性能8：粉體烘干性能強(qiáng)
水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨因直接通熱風(fēng)，熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，入料水分高，能達(dá)到15%。立磨制粉系統(tǒng)無(wú)需另外配置一臺(tái)烘干機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資成本及能源消耗成本。通過(guò)調(diào)節(jié)熱風(fēng)的溫度，可滿足不同濕度的物料邊烘干邊粉磨。
?。?）水泥生料粉磨系統(tǒng)立磨參數(shù)表系數(shù)
| 型號(hào) | 磨盤中徑 (mm) | 產(chǎn)量(th) | 原料水分 | 生料細(xì)度 | 電機(jī)功率(kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
注：原料易磨性(Bond)指數(shù)≤13kWh/t
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