雷蒙磨粉機廠家桂林鴻程介紹磨粉機制作過程的分離程序。

　　 雷蒙磨粉機板制零件的表面粗糙度由板材保證，形狀和尺寸精度由模具與沖壓工藝保證，通常尺寸精度為IT10一i4級。各種冷沖壓工藝根據(jù)使板材變形的程度不同可分為分離工序與成形工序兩大類。

    1.雷蒙磨粉機的分離工序

    分離工序是使坯料一部分與另一部分相互分離的工序，包括沖裁、切斷、修整等。 沖裁又分成落料與沖孔兩種，若沖裁目的是為了制取一定外形的沖落部分，則這種沖裁工序稱為落料;為了制取內(nèi)孔，則稱為沖孔。

    (1)沖裁變形過程分析:

    沖裁變形過程如圖5-12所示。在模具間隙正常時，這個過程大致可以分為彈性變形、塑性變形、斷裂分離三個階段。

    ①彈性變形階段(圖5-12( a) ):

    凸模接觸板料后，對其加壓，板料發(fā)生彈性壓縮與彎曲，并略有擠人凹模?？凇４藭r，板料的內(nèi)應(yīng)力還未超過屈服極限，若凸?；厣?，板料恢復(fù)原狀。

    ②塑性變形階段(圖5-12( b) )

    凸模繼續(xù)對板料施加壓力，部分材料被擠入凹模?？?，產(chǎn)生塑性剪切變形，形成光亮的剪切斷面。由于凸、凹模間存在間隙，在剪切變形的同時還伴有板料的拉伸與彎曲。外力繼續(xù)增加，板料的內(nèi)應(yīng)力隨之增大，在凸、凹模刃口附近，由于應(yīng)力集中而出現(xiàn)微小裂紋。微裂紋的出現(xiàn)，表明材料開始破壞，塑性變形階段告終。

    ③斷裂分離階段(圖5-12(c)):

    凸模斷續(xù)下壓，在凸、凹模刃口附近已形成的微裂紋不斷向材料內(nèi)部擴展。當上、下裂紋相遇重合時，工件與板料分離。

    上述沖裁過程所形成的沖裁件斷面有明顯的四部分組成:圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺(圖5-12(d))。

    雷蒙磨粉機的圓角帶產(chǎn)生于塑性變形階段的開始，由板料的彎曲與拉伸變形所引起，板料軟時比硬時的圓角大。光亮帶產(chǎn)生于塑性變形階段，是剪切變形造成的，光亮帶和板面垂直，斷面質(zhì)量，其寬度約占板厚的i23 --} i22，軟料的光亮帶較寬，硬料的光亮帶窄些。斷裂帶產(chǎn)生于沖裁過程的斷裂階段，斷裂面比較粗糙，且?guī)в行倍取?/span>

雷蒙磨 雷蒙磨粉機廠家

　　作為桂林雷蒙磨粉機廠家，桂林鴻程一直堅持“品質(zhì)是生存之本，服務(wù)是發(fā)展之源”的生產(chǎn)經(jīng)營理念，不僅在提供的雷蒙磨粉機，水泥立磨，煤矸石立磨，礦渣立磨，品質(zhì)上做到保證，在售后服務(wù)上不斷完善，讓客戶滿意。作為磨粉機生產(chǎn)基地，每月都有廠家下單生產(chǎn)。良好的售后服務(wù)口碑造就回頭客戶增多，業(yè)務(wù)面越來越廣，目前在東南亞，南美洲，非洲已有不計其數(shù)的磨粉線投產(chǎn)。新年促銷，來電咨詢，提供您的聯(lián)系方式，所在地區(qū)，粉磨物料名稱，細度，產(chǎn)量要求，便可獲得詳細的磨粉機生產(chǎn)線配置報價方案。

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